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Cera de petróleo é um termo geral para vários produtos preparados a partir de destilados de cera de cera após o refino, incluindo parafina líquida, parafina eCera microcristalina. Cera de parafina é produzido pelos passos de desparafinação, deoiling, refino e moldagem a fracção de óleo lubrificante no petróleo bruto, e geralmente contém C2. ~ C3. componentes de parafinas normais, pequenas quantidades de isoparafinas e costumam ter um ponto de fusão de 50 °C naftenos a 74 °C.
O método de absorção e deoiling é realizado através da utilização de diferentes propriedades do ponto de fusão da cera e o óleo. A absorção e método não utilizar um solvente desengordurante no processo de produção, e só é necessário para aquecer o material bruto a uma temperatura acima do ponto de fusão na produção processo.
Para a transpiração e deoiling método comum, a cera e óleo de componentes estão em um estado sólido e líquido, respectivamente, durante o processo de aquecimento e suando, mas também é difícil para separar completamente. A fim de cumprir os requisitos de o teor de óleo do produto final, é comum a utilização de um método de prolongar o tempo e aumentando a temperatura rescisão sudorese transpiração. Prolongar o tempo de sudorese irá resultar em um longo ciclo de produção; o aumento da temperatura rescisão sudorese irá causar um pouco de cera para ser removido com o óleo, resultando em uma diminuição no rendimento do produto.
A sudorese e deoiling processo pode produzir sabão comum e cera de baixa temperatura de fusão ponto de ter um ponto de fusão da cera de parafina de 40 °C para 60 °C, e não é adequado para a produção de umAlto ponto de fusão da cera de parafinaProduto ter um ponto de fusão de cerca de 70 °C. Testes têm mostrado que quando a transpiração e deoiling processo comum produz produtos de alto ponto de fusão da cera de parafina com um ponto de fusão de cerca de 70 °C, mesmo se o método de prolongar o tempo e aumentando a transpiração transpiração temperatura final é adotado, O teor de óleo de cera na fase final da sudorese não tem nada a ver com o rendimento, isto é, wax. O teor de óleo sobre o óleo não diminui com a diminuição do rendimento. Por conseguinte, a sudorese e deoiling processo comum não é adequado para o alto ponto de fusão da cera de parafina produtos que atendam a semi-refinado ou normas de produto totalmente refinado com um ponto de fusão de cerca de 70 °C. Em particular, o índice de conteúdo de óleo não pode cumprir os requisitos técnicos e indicador. No presente, apenas alguns fabricantes utilizam a transpiração e processo para produzir sabão cera deoiling e baixa temperatura de fusão da cera de parafina.
Ao longo dos anos, a sudorese e deoiling processo tem sido desenvolvido em equipamentos de produção e tecnologia, tais como vertical praça multi-seção separador suor tanque, tanque suor de parafina, parafina deoiling tubular dispositivo, etc, a melhoria no sudorese e deoiling equipamentos de produção. Uma forma eficiente de parafina tanque suor é melhorada em o processo de transpiração e deoiling. No entanto, estas melhorias continuam a não produzir produtos que atendam aos padrões de alta ponto de fusão da cera de parafina para semi-refinado ou totalmente produtos refinados.
Em comparação com o processo de óleos com solvente, a sudorese e deoiling processo tem as vantagens de baixo investimento, processo de produção simples e baixo custo operacional; e o mais importante, o processo de transpiração e deoiling é a única sem solvente deoiling método conhecido atualmente para produção em escala industrial de produtos de parafina. Na promoção de hoje de verde, baixo-carbono, ambiente-amigável e energia-economia de energia, a demanda para a produção de elevado ponto de fusão da cera de parafina produtos por o processo de transpiração e deoiling é ainda mais urgente.
